在進行壓鑄生產的時候，壓鑄機是基本的生產設備之一。而壓鑄機的液壓傳動係統是壓鑄機的重要組成部分。在壓鑄時，壓鑄機主要是通過液壓傳動係統的驅動來完成設備的運行。液壓係統品質的好壞，對於壓鑄機的性能產生著重要的影響。液壓係統的泄漏，是目前壓鑄機普遍存在的故障現象，其是由多種原因造成。

1. 維修部位

1台100噸壓鑄機在長期運行中液壓缸內壁磨損，漏油嚴重。原機械修理方案為：鏜缸後(同時換活塞密封環補償尺寸)繼續使用。但鏜缸後發現缸體內壁數處有大麵積砂孔，無法使用。

2．維修方案及膠粘劑的選擇

采用耐磨塗層粘接修複。由於缸體為摩擦偶件，工作介質為油類，故要求選用的膠粘劑應具有較高的粘接強度，且耐磨、耐油和耐老化性優良。可選用的膠粘劑有：AR—5耐磨膠、TS3ll減磨修補膠(北京市天山新材料技術公司)。

3. 粘接工藝

(1)表麵處理，先用噴燈噴燒鑄鋼缸體砂孑L部位，除去油汙，再用砂輪打磨成交叉形溝紋狀，後用丙酮擦洗千淨。晾千；

(2)缸體預熱，用2塊3kW紅外線加熱板放在缸體內烘烤北，使缸體溫度達到40攝氏度；

(3)配膠，將AR—5膠粘劑的甲，乙組分同時預熱，按1:1的體積比調配均幻；          http://www.gl2008.com/