壓鑄機控製係統作為壓鑄機的重要組成部分，在保證鑄件質量，提高生產率方麵起著重要作用。本文對國內外壓鑄機的發展狀況進行了簡明的分析，並介紹目前各壓鑄機控製係統的優缺點，終選定基於ARM的壓鑄機實時控製係統。

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模後得到固體金屬鑄件的一係列工業鑄造機械

壓鑄機分熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在於壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的

壓鑄機結構： 合模機構 、壓射機構、液壓係統 、 電氣控製係統、零部件及機座 、輔助裝置 等。

壓鑄機工作原理：合模機構驅動壓鑄模進行合攏，將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型麵不會脹開，壓射機構按規定的速度推送壓實內的金屬液，流經模具內的澆道和內澆口，填充模具型腔，液壓係統保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，壓鑄成型，壓射頭返回複位。

壓鑄機特點：

1、蜜桃视频APP下载免费下载以小型壓鑄件的生產為宜，中、大型壓鑄件宜采用冷室壓鑄；

2、填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動，氧化夾雜物不易卷入，對壓鑄件的質量較為有利；

3、壓鑄過程的自動化容易實現；

4、由於不需要澆料程序，在正常運行的狀態下，生產效率較高；          http://www.gl2008.com/