壓鑄機在進行生產的過程中要是其模具的溫度過高或者過低，這樣都會直接導致其產品的質量以及使用壽命出現其降低的情況，壓鑄機的模具在生產之前一定要先進行預熱到一定溫度，在生產的過程中要始終保持在一定的溫度範圍內。

壓鑄機在使用過程中偶爾會出現一些令人頭疼的問題，比如壓鑄機自動泄壓，壓鑄機沒壓力，如何維修，就是非常常見的問題，根據壓鑄機不同的現狀，勁成機械小編主要總結了一下幾點壓鑄機沒壓力的原因。

首先是壓射部分有零件漏油造成壓鑄機啟動後自動泄壓，可能是零件安裝不到位或者是零件長時間使用磨損造成的，維修方法就是更好零件，主要零件就是油泵老化，或者比例閥，比例板損壞或者調整不當，如果不能準確的判斷哪個是損壞的零件，可以用替換的方法，一個一個零件去換，這也是笨的方法了。

然後是氮氣瓶內沒有氮氣，檢查氣瓶內的氮氣，或瓶內有無竄油。

{zh1}一點是總壓力不足或者壓鑄機係統升壓太慢的原因導致壓鑄件自動泄壓，有兩項可能,一是泵有內泄,本身排量就小,二是液壓係統有內漏,泵排出的液壓油沒有到達執行機構,就跑回油箱了,這兩項都能造成油溫高，壓鑄機沒壓力。           http://www.gl2008.com/